链轮加工制作工艺主要包括整体加工和焊接加工两种方法。

整体加工是将棒料切割后，再加工齿形。这种方法材料利用率低，成本高。而焊接加工则是将齿圈部分粗加工后，用钢板切割外径和轴孔，然后将棒材车床的法兰部分成形为凸形，将齿圈部分和法兰部分结合在一起，再将成品两边焊接，选择合适的齿形加工方法。这种方法材料利用率高，成本低。

链轮的特点包括轴间距范围大、传动比一定、吸振能力强、对恶劣环境有一定的适应能力、工作可靠、作用于轴上的力较小等。但是，链轮运转的瞬时速度不均匀，高速时不如带传动平稳，且链条工作时容易因磨损产生伸长，引起共振，因此需增设张紧和减振装置。

此外，链轮的结构形式多种多样，当小尺寸时，可与轴做成一体，大尺寸时，可做成连接式结构、张紧链轮和辊轮结构等。链轮的加工精度要求高，需要使用专用的加工设备和工具，以确保齿形的精度和表面质量。

总之，链轮加工制作工艺需要考虑到材料利用率、成本、齿形精度、结构形式等多个因素，同时链轮的特点也需要在实际应用中充分考虑。