链轮厂家会根据不同的客户要求选用不同的材料以及生产工艺来生产加工齿轮链轮产品。不同的工艺对两轮的使用性能有着很大的影响。链轮厂家常用热处理方法简单介绍给您：

常用热处理方法主要有以下几种：

1、表面淬火  常用中碳钢和中碳合金钢，表面淬火后，齿面硬度一般为40-55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高，耐磨性好。由于赤心部末淬硬，齿轮仍有足够的韧性，能承受不大的冲击载荷。

2、渗碳淬火 常用于低碳钢和低碳合计钢，渗碳淬火后齿面硬度可达56-62HRC,而齿心部仍保持较高的韧性，齿轮经渗碳淬火后，轮齿变形较大，应进行磨齿。

3、渗氮 渗氮是一种表面化学热处理。渗氮后不需要进行其他热处理，齿面硬度可达700-900hv。由于渗氮处理后的齿轮硬度高，工艺温度低，变形小，故适用于齿轮和难以磨削的齿轮，常用于含铬、铜、铅等合金元素的渗氮钢。

4、调质 调质一般用于中碳钢和中碳合金钢，调质处理后齿面硬度一般为220-280HBS。因硬度不高，轮齿精加工可在热处理后进行。

5、正火  正火能消除内应力，细化晶粒，改善力学性能和切削性能。机械强度要求不高的齿轮可采用中碳钢正火处理，大直径的齿轮可采用铸钢正火处理。

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