链轮制造过程的开始是材料准备，包括选择合适的材料，如碳钢、合金钢、不锈钢等，并考虑链轮的使用环境和要求，以及材料的强度、硬度等性能。接着是链轮的切割，然后进行热处理，使链轮的硬度和精度达到要求。随后进行表面处理，以提高链轮的耐腐蚀能力和表面光滑度。是检验和包装环节，确保链轮质量符合要求，然后在运输过程中不受损坏，保持完好无损。

链轮制造过程中的关键步骤包括：

材料选择：根据链轮的使用环境和要求，选择适当的材料。

切割：将材料切割成所需的形状和尺寸。

热处理：将链轮加热到一定温度，进行淬火、回火等处理，以提高链轮的硬度和强度。

精度加工：完成切割和热处理后，进行精度加工，包括铣削链轮毛坯、车削链轮外径、车削链轮孔径、车削链轮齿轮、车削链轮的轴孔等。

检验和包装：在每个加工步骤后进行质量检验，确保链轮的质量和性能符合要求，然后在包装环节中确保链轮在运输过程中不受损坏。