链轮制造商将根据不同的客户需求选择不同的材料和生产工艺来生产和加工齿轮链轮产品。不同的工艺对两个车轮的性能有很大的影响。简要介绍了链轮生产厂家常用的热处理方法：

主要热处理方法如下：

1、中碳钢和中碳合金钢通常用于表面硬化。表面硬化后，齿面硬度一般为40-55HRC。它具有抗疲劳点蚀、抗粘着力强、耐磨性好等特点。由于裸芯的终将硬化，齿轮仍然具有足够的韧性来承受较小的冲击载荷。

2、渗碳淬火常用于低碳钢和低碳总钢。渗碳淬火后，牙齿表面的硬度可达56-62hrc，而牙齿的中心仍保持较高的韧性。齿轮通过渗碳硬化后，齿轮齿发生变形。应该进行较大的磨合。

3、氮化是一种表面化学热处理。渗氮后不需其它热处理，齿面硬度可达700~900hv。由于渗氮齿轮具有硬度高、加工温度低、变形小等特点，适用于齿轮的难磨削加工，常用于含铬、铜、铅等合金元素的渗氮钢中。

4、中碳钢和中碳合金钢一般采用淬火回火，淬火回火后齿面硬度为220×280 HBS。由于硬度低，热处理后可以进行齿轮修整。

5、正火可消除内应力，细化晶粒，改善机械性能和切削性能。机械强度要求低的齿轮可以用中碳钢标准化，大直径齿轮可以用铸钢标准化。